Алюминиевое и бронзовое литье
От чертежа до готового изделия
- Разработка литейной технологии
- Изготовление модельных комплектов
- Литье в формы из ХТС
- Литье в кокиль
- Термическая обработка
- Механическая обработка
Собственная производственная площадка со всем необходимым оборудованием.
Почему выбирают Алюмлит:
Наша цель - получение годного опытного литья и выход на серию. Мы используем современные способы повышения качества отливки при разработке литейных процессов (моделирование заливки и затвердевания, расчет по пористости), при подготовке литейной формы (фильтры, теплоизолированные элементы, литейные холодильники), при подготовке расплава (рафинирование, продувка инертным газом). Работаем на результат.
Отливки выполняются с 7-9 классом точности по ГОСТ Р 53464-2009. При проектировании отливки учитываются конструктивные требования к конечной детали, особенности механической обработки и сборки. Особенно это важно при выпуске новых изделий и проектировании по образцу. Припуски на механическую обработку от 1 мм, выполнение ряда поверхностей без уклона, точность до 7 класса и шероховатость до Rz40. Это позволяет существенно снижать объем механической обработки, стоимость конечного изделия сокращается.
Уровень брака по производству составляет менее 1%. Качество контролируется на всех этапах литейного процесса, система управления качеством соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011. Помимо визуального контроля и проведения обмеров, проверяются химический состав и механические свойства сплава, производится рентген-контроль плотности металла. Скрытый литейный брак заменяется либо исправляется за наш счет. По каждому случаю выявленного брака проводится доработка литейной технологии и разрабатываются дополнительные методики контроля.
У каждой отрасли свои особенности
Литье из алюминиевых сплавов для судостроения и водной техники производится из коррозионно-стойкого сплава АК7ч по ГОСТ 1583-93. Ключевыми преимуществами отливок является герметичность, а также точность и чистота гидродинамических поверхностей. Ряд уникальных разработок позволили выполнять в литье поверхности, ранее получаемые механической обработкой на 5-ти координатном станке.
Литье из бронзы для судостроения:
- винты, лопасти, рабочие колеса
- корпуса, крышки, фланцы, патрубки
Литые детали двигателей и другие отливки для машиностроения изготавливаются строго в соответствии с требованиями к размерной точности и взаимному расположению поверхностей. Использование различных сплавов обеспечивает требуемые механические свойства материала, а припуски от 1 мм обеспечивают минимум механической обработки. Выполнение в литье сложных пространственных каналов и ребер охлаждения делает возможным серийный выпуск самых сложных конструкций.
При литье корпусов и крышек приборов особое внимание уделяется герметичности, взаимному расположению бобышек и снижению объема механической обработки. В литье выполняются площадки для маркировки, буквы и надписи, логотипы. Чистота поверхности позволяет красить отливки без дополнительной обработки либо использовать без покрытия.
Литье для военно-промышленного комплекса и авиации часто связано с повышенными требованиями. Для таких отливок проводится контроль химических и механических свойств сплава, рентген-контроль. Преимущества современной технологии литья ХТС обеспечивают 100% годность литья. Репутация компании подтверждается рядом договоров серийной поставки ответственных отливок, в том числе в рамках ГОЗ с открытием спец. счетов и в рамках кооперации.
Производство
Производственная площадка компании Алюмлит расположена в Московской области. Современное оборудование обеспечивает все литейные операции. Вы можете посетить производство, посмотреть образцы выпускаемых отливок и обсудить особенности заказа. Выполнением заказов занимаются квалифицированные штатные инженеры.
Мы дорожим своей репутацией и выстраиваем долгосрочные отношения с клиентами. Многие клиенты приходят к нам по рекомендации.
