Изготовление пресс-форм для литья под давлением

Пресс-форма — стальная конструкция многократного использования, состоящая из формообразующей поверхности и технологических элементов. Пресс-форма устанавливается на машину литья под давлением (ЛПД) и применяется для массового серийного выпуска алюминиевых отливок.

Этапы подготовки пресс-формы

Подготовка производства для литья под давлением включает следующие этапы:

• анализ технологичности детали и согласование 3D-модели;
• разработка конструкции пресс-формы по 3D-модели: формообразующие вставки, плиты, литниково-питающая система, система выталкивания и охлаждения;
• изготовление формообразующих элементов на станках с ЧПУ с последующей термообработкой и доводкой рабочих поверхностей;
• сборка и наладка пресс-формы, пробные заливки и отработка режимов.

Особенности и материалы

К пресс-форме предъявляются высокие требования по точности формообразующих поверхностей, стойкости к термоциклированию и стабильности при многократном использовании. Рабочие части изготавливаются из инструментальных сталей с последующей термообработкой, что обеспечивает большой ресурс формы.

Литьё под давлением выполняется из специальных литейных сплавов алюминия, например АК12 по ГОСТ 1583-93. Метод подходит для изготовления малогабаритных деталей тысячами штук с высокой повторяемостью.

Подробнее о самой технологии литья под давлением — на странице «Литьё под давлением».

Изготовление пресс-формы — индивидуальный проект под конкретную деталь. Чтобы оценить стоимость и сроки, звоните +7 (495) 789-01-90 или направьте 3D-модель детали.