Изготовление модельного комплекта
Алюмлит проектирует и изготавливает модельную оснастку для литья в формы на основе ХТС: из МДФ, модельного пластика, фанеры и композитных материалов. Обработка на станках с ЧПУ и 3D-принтере. Работаем по чертежам и 3D-моделям заказчика. Изготовление от 1 комплекта.
Вы хотите получать качественные отливки со стабильной размерной точностью?
Модельное производство компании Алюмлит работает с использованием самых современных технологий. Все проектирование элементов оснастки выполняется в трехмерном виде, изготовление моделей и стержневых ящиков - на станках с ЧПУ или 3D принтере.
Мы проектируем и изготавливаем оснастку для литья в формы на основе холодно-твердеющиих смесей (ХТС) для использования на собственном производстве. В зависимости от серийности, оснастка выпускается из МДФ, модельных пластиков (модельная плита), фанеры, композитных материалов. Для увеличения срока службы модельной оснастки из МДФ делается комбинированная модельная оснастка.
Оснастка из МДФ применяется для небольших партий отливок, после фрезеровки оснастка покрывается упрочняющим составом и красится.
На фотографии элемент крупногабаритной оснастки из МДФ (на нем лежит спичечный коробок). Он изготовлен послойно на станке с ЧПУ, затем пропитан упрочняющим составом и покрашен.
При изготовлении модельной оснастки часто используется комбинированный подход: рабочие части оснастки обрабатываются из модельного пластика,а в качестве основы используется МДФ или фанера. Такой подход позволяет сокращать стоимость модельного комплекта без ущерба для качества.
На фотографии оснастка в процессе обработки, основа выполнена из фанеры, далее установлены части из модельного пластика.
Для ответственных отливок оснастка полностью фрезеруется из модельного пластика. Мы применяем пластик средней плотности для отливок с тонкими ребрами и сложной конфигурацией. Для отливок с высокими требованиями к качеству поверхности и на больших тиражах применяется высокопрочный модельный пластик.
На фотографии оснастка из модельного пластика, стержневой ящик из модельного пластика повышенной твердости.
Отдельные элементы оснастки, которые сложно изготовить на станке, выращиваются на 3D принтере. Такой подход хорошо работает для небольших элементов, которые нужно изготовить быстро и для которых не требуется высокая точность.
Ресурс модельной оснастки из МДФ составляет порядка 400 отливок.
Для оснастки из модельного пластика ресурс порядка 2 000 отливок.
Модельная оснастка хранится на теплом складе с соблюдением всех требований по хранению в течение 3х лет с момента последнего заказа литья.
Модельная оснастка применяется для технологии литья в формы из ХТС — подробнее о самом процессе литья читайте на этой странице.
Чтобы узнать больше, звоните +7 (495) 789-01-90
Что входит в услугу
- Литьё алюминия и его сплавов в ХТС-формы
- производство единичных и серийных отливок
- авто-, авиа- и приборостроение
- нефтегазовое оборудование
- энергетика и насосостроение
Материалы
- МДФ, модельный пластик (модельная плита), фанера, композитные материалы, комбинированные конструкции
Технические параметры
- Точность изготовления по ЧПУ: ±0,1 мм
- Максимальный размер оснастки: до 1500×1000×500 мм
- Покрытие МДФ-оснастки: упрочняющий состав + покраска
- Литейные уклоны и галтели — по согласованию
Отрасли и заказчики
- машиностроение
- нефтегазовая отрасль
- приборостроение
- энергетика
- автомобилестроение
Нормы и стандарты
- ГОСТ 3.1125-88 (оснастка для литья)
- ТУ предприятия на модельные комплекты
- допуски по ГОСТ 26645-85 (отливки из металлов и сплавов)
Сроки изготовления
от 5 до 15 рабочих дней в зависимости от сложности и материала оснастки
Процесс работы
- 1. Заявка и техническое задание (чертежи или 3D-модели)
- 2. Оценка конструкции и согласование сроков
- 3. ЧПУ-обработка или 3D-печать оснастки
- 4. Контроль качества и упрочняющее покрытие
- 5. Испытание оснастки и передача заказчику
Почему выбирают нас
- Более 15 лет производства литейной оснастки
- ЧПУ-обработка на оборудовании с точностью ±0,1 мм
- собственный парк станков и 3D-принтеров
- опыт работы с клиентами из машиностроения, нефтегаза и энергетики
- изготовление от 1 комплекта без переплаты
Частые вопросы
Из каких материалов изготавливается модельная оснастка для литья?
Оснастка изготавливается из МДФ, модельного пластика (модельная плита), фанеры и композитных материалов. Для мелких серий применяется МДФ, для крупносерийного производства — модельный пластик и комбинированные решения. Все элементы обрабатываются на станках с ЧПУ или 3D-принтере.
Какое минимальное количество отливок для изготовления оснастки?
Мы изготавливаем модельную оснастку от 1 комплекта. Для проектирования выгодно заказывать оснастку в комплексе с изготовлением отливок — такая схема снижает стоимость запуска и ускоряет сроки подготовки.
Можно ли заказать модельную оснастку по своему 3D-чертежу?
Да, Алюмлит принимает 3D-модели в форматах STEP, IGES, SolidWorks, Kompas-3D и др. При необходимости проводим конструкторскую доработку под литьё. Также возможна разработка 3D-модели по эскизам, чертежам или образцу-детали.
Готовы разместить заказ?
Оставьте заявку — менеджер свяжется с вами в течение 1 рабочего дня и подготовит коммерческое предложение.
