Литье в металлическую форму (кокиль)

Литье из алюминиевых сплавов в металлическую форму под действием силы тяжести называется литьем в кокиль. Для заливки используется многоразовая металлическая форма. При литье алюминия используются кокили из чугуна или стали.

Традиционно, для небольших отливок используются ручные кокили (размыкание формы производится при помощи ручного инструмента). Для более крупных отливок используются специальные кокильные машины, называемые также кокильными столами. Они обеспечивают раскрытие формы и оснащены толкателями для извлечения готовой отливки.

Участок кокильного литья оснащен поворотными кокильными машинами NS8060 и NS1210. Размеры стола 600х1000 и 1000х1580 соответственно. Машины обеспечивают литье различных алюминиевых отливок с расчетной максимальной массой до 20 кг. Также в кокильные формы могут устанавливаться стержни для оформления внутренних полостей.

На фотографии раскрытый кокиль с установленным стержнем. Стержень может изготавливаться как на стержневой машине, так и традиционным ХТС способом.

На фотографии отливка в кокиль со стержнем. Заливка осуществляется при повороте кокильной машины, извлечение отливки из формы обеспечивается за счет плиты толкателей.

Плавка на кокильном участке осуществляется в двух индукционных плавильных печах MJ-120. Емкость тигля 400 кг по алюминию, мощность печи 120 кВт. Печи оснащены поворотом для раздачи металла.

Литье в ручной кокиль осуществляется аналогично литью в формы ХТС - металл готовится в плавильных печах, производится очистка и дегазация расплава, затем металл заливается в форму. Перед заливкой кокильная форма нагревается до рабочей температуры.

Кокиль покрывается специальной антипригарной краской. Покрытие позволяет получать гладкую поверхность отливки и предохраняет кокиль от разрушения.

После заливки форму кокиля размыкают, извлекают получившуюся отливку и закрывают кокиль для последующей заливки. Цикл заливки занимает 2-5 минут, в зависимости от сложности отливки.

Кокили могут состоять из нескольких металлических частей, в этом случае части кокиля должны разбираться так, чтобы полученная отливка могла выйти из формы.

При литье в кокиль производительность существенно выше, чем при литье в формы ХТС. Также качество поверхности получается лучше. Минусом кокильного литья можно считать достаточно высокую стоимость изготовления металлической формы.

Участок кокильного литья может выпускать до 80 т годного литья в месяц и работает в режиме 24/7. Для серийных изделий расчётный объём выпуска может составлять порядка 6000 отливок одного наименования в месяц. Фактический выпуск зависит от массы, габаритов, цикла заливки, сложности детали, количества кокилей и требований к последующей обработке.

В ряде случаев требуется изготовить литьем в кокиль более сложные отливки. Тогда используют кокиль со стержнями: в металлическую форму устанавливаются песчаные части, формирующие внутреннюю полость отливки. При серийном производстве такой подход позволяет существенно сократить затраты на литье.

Чтобы заказать литьё из алюминия, звоните +7 (495) 789-01-90.

Связанные страницы

• Литьё в ХТС — для крупных и нестандартных отливок из алюминия и бронзы, серийность от 1 шт.
• Литьё под давлением (ЛПД) — алюминий, тысячи штук в серию, макс. масса 1,2 кг.
• Механическая обработка — постобработка алюминиевых отливок на ЧПУ.
• Модельная оснастка — изготовление кокилей и оснастки для литья.