Литьё деталей насосов из алюминия
Завод Алюмлит изготавливает литые алюминиевые детали насосов по конструкторской документации, 3D-модели или образцу заказчика. В номенклатуру входят корпуса, крышки, всасывающие и напорные секции, рабочие колёса, направляющие аппараты, коллекторы, фланцы и кронштейны. Детали поставляются как в виде отливок, так и в виде мехобработанных заготовок, готовых к дальнейшей сборке.
Собственное литейное производство, механическая обработка на ЧПУ и заводская лаборатория позволяют выполнять полный цикл — от анализа КД до контроля готовой партии и оформления сертификата.
Отправить чертёж или 3D-модель | Запросить расчёт детали насоса
Производственные возможности
- Литьё алюминиевых сплавов: отливки до 490 кг
- Технологии: ХТС, кокиль, ЛПД — под разные серии и габариты
- Механическая обработка на ЧПУ: фрезерные центры VMC 855S, VMC 1160s, портальный GMC0916, токарный TCK-50
- Контроль химического состава, механических свойств и геометрии
- Точность по ГОСТ Р 53464-2009: 9–7 класс; шероховатость до Rz40
- Сплавы: АК7ч, АК7пч, АК9ч, АК12, АМ4,5Кд (ВАЛ10)
- Опыт серийного изготовления деталей для насосов, включая криогенные насосы СПГ
Какие детали насосов изготавливаем
| Деталь | Описание |
|---|---|
| Корпуса насосов | Корпусные отливки со сложными внутренними каналами, проточной частью, фланцами, бобышками, посадочными зонами под мехобработку |
| Крышки насосов | Передние, задние, промежуточные крышки; обработка привалочных поверхностей, отверстий, резьб, посадочных мест |
| Всасывающие и напорные секции | Детали для самовсасывающих и перекачивающих насосов, где важны герметичность и точная геометрия каналов |
| Рабочие колёса | Центробежные, вихревые, лопастные колёса; ключевое требование — геометрия лопаток и гидродинамическая поверхность |
| Направляющие аппараты | Лопастные отливки для формирования потока; актуально для сложных насосов и криогенных применений |
| Коллекторы и патрубки | Входные и выходные детали, переходники, корпусные элементы для подключения трубопроводов |
| Кронштейны и опоры | Литые силовые элементы, корпуса подшипников, опорные детали |
| Фланцы и муфтовые соединения | Детали для соединения трубопроводов, рукавов и насосного оборудования |
Для каких насосов подходят литые алюминиевые детали
Дизельные и масляные топливоперекачивающие насосы
Детали для насосов перекачки дизельного топлива, светлых нефтепродуктов, масел и технических жидкостей. Корпуса, крышки, секции, фланцы, кронштейны — по КД заказчика. Подробнее о деталях для топливоперекачивающих насосов
Пневматические мембранные насосы (AODD) 1″–1,5″
Корпусные детали для пневматических мембранных насосов: камеры, крышки, коллекторы, центральные корпусные элементы, опоры. Поставка как отливок, так и мехобработанных комплектов по КД. Подробнее о деталях для AODD насосов
Внешние шестерённые насосы для мобильной гидравлики
Корпуса, крышки, фланцы и заготовки для насосов мобильной гидравлики. Литые заготовки с припусками под мехобработку рабочих полостей и посадочных мест. Подробнее о корпусах шестерённых насосов
Технологический процесс
Инженеры Завода Алюмлит анализируют КД заказчика, определяют технологию литья, припуски на обработку, разъём формы, конструкцию литниково-питающей системы, необходимость стержней, мехобработки и контроля герметичности. Для деталей со сложной проточной частью возможно проектирование внутренних каналов и адаптация модели под литьё.
- Запрос, КД или образец
- Анализ технологичности
- 3D-модель отливки
- Литейная технология и оснастка
- Литьё
- Термообработка при необходимости
- Механическая обработка на ЧПУ
- Контроль геометрии, химсостава, механических свойств
- Поставка партии с сертификатом
Контроль качества
Заводская лаборатория Алюмлит проводит входной контроль сплавов по ГОСТ 1583-93, спектральный анализ химического состава, испытания на разрыв, измерение твёрдости. По результатам оформляется сертификат на партию.
- Контроль геометрических размеров
- Контроль химического состава сплава
- Контроль механических свойств
- Капиллярный контроль герметичности — при необходимости
- Разрушающий контроль опытных отливок — при необходимости
- Сертификат качества партии
Механическая обработка
Для корпусных деталей насосов Завод Алюмлит выполняет мехобработку привалочных поверхностей, посадочных мест, отверстий, резьб, фланцев, плоскостей уплотнения и базовых поверхностей. Это позволяет поставлять не только отливку, но и мехобработанную заготовку, готовую к дальнейшей сборке. Доступны: анодирование, нанесение резьбовых вставок, покраска.
Механическая обработка алюминия — оборудование и возможности
Реализованные проекты по литью деталей насосов
Завод Алюмлит уже изготавливает литые детали для самовсасывающих, центробежных, вихревых, пульповых, криогенных насосов и перекачивающих станций.
| Проект | Что изготовлено |
|---|---|
| Насос СВН-80А | Секции и вихревое колесо для самовсасывающего насоса; применяется на бензовозах и автоцистернах |
| Насос СЦЛ-20-24 | Корпус, крышки, рабочее колесо, колпак; сложная внутренняя геометрия |
| Насос СЦН 75/70Б | Корпуса и кронштейны для насоса светлых нефтепродуктов |
| Перекачивающая станция ПСД-75Г | Корпусные отливки для станции с мембранным насосом |
| Насос ППН | Корпус подшипника, направляющий аппарат, корпус отвода |
| Лопастные отливки для насосов | Рабочие колёса и направляющие аппараты, включая криогенные насосы |
| Корпус насоса | Кейс сложной корпусной отливки: 337×227×322 мм, 3,86 кг, АК7ч, восемь стержней |
| Корпус насоса СЦЛ | Кейс по корпусной отливке насоса СЦЛ |
| Водомётный движитель Kjet490 | Пример сложной проточной части и крупного литого насосного узла |
Что нужно для расчёта
- Чертёж (PDF, DWG, DXF) или 3D-модель (STEP, STP, IGES)
- Фото образца или аналогичной детали
- Краткое описание: тип детали, рабочая среда, партия, требования к мехобработке и контролю
Направьте материалы на zakaz@alumlit.ru или позвоните нам.
Алюминиевое литьё | Механическая обработка | Заводская лаборатория
