Цех механической обработки
В цехе 8 фрезерных станков, из них 7 — обрабатывающие центры с ЧПУ, 5 оснащены 4-й осью; токарная обработка выполняется на станке с ЧПУ TCK50. Обработка ведётся для продукции, выпускаемой литейными цехами завода. Производится разработка и изготовление станочной оснастки, изготовление закладных и вспомогательных элементов.
Фрезерное оборудование
| Станок | Рабочая зона, мм | Особенности |
| GUGAO GM2216 + 4-я ось (портальный ОЦ, ЧПУ FANUC 0i) | X 2 200 · Y 1 800 · Z 900, стол 2400×1400 | самая большая рабочая зона и стол, крупногабаритные корпусные отливки |
| WEIDA GMC 0916 + 4-я ось (портальный ОЦ) | X 1 800 · Y 1 400 · Z 800, стол 1600×900 | крупные корпусные отливки, групповая установка нескольких деталей |
| HECKERT CWK 630, двухпаллетный (горизонтальный ОЦ) | X 1 000 · Y 750 · Z 835, паллеты 630×630 | обработка с четырёх сторон, смена паллет без остановки резания |
| WEIDA VMC 1160 s.1 | X 1 100 · Y 600 · Z 600, стол 1200×600 | серийная обработка, датчики инструмента и заготовки |
| WEIDA VMC 1160 s.2 | X 1 100 · Y 600 · Z 600, стол 1200×600 | серийная обработка, датчики инструмента и заготовки |
| GUGAO 1165 (вертикальный ОЦ) | X 1 100 · Y 650 · Z 600, стол 1200×600 | средние и длинные детали |
| Stanza V6 + 4-я ось | X 600 · Y 400 · Z 530, стол 1000×450 | мелкие детали и оснастка, обработка с поворотом |
| WEIDA VMC 855S + 4-я ось | X 800 · Y 550 · Z 550, стол 1000×550 | мелкие и средние отливки, планшайба Ø320 мм |
Самая большая рабочая зона в цехе — у портального обрабатывающего центра GM2216 производства Gugao с ЧПУ FANUC 0i и поворотной осью. Ход по оси X: 2 200 мм, по оси Y: 1 800 мм, по оси Z: 900 мм, размер стола 2400×1400 мм. На станке обрабатываются крупногабаритные корпусные отливки и станочная оснастка.
Второй портальный станок — обрабатывающий центр GMC 0916 производства Weida, он решает те же задачи по крупным деталям. Станок оснащён поворотной осью. Ход по оси X: 1 800 мм, по оси Y: 1 400 мм, по оси Z: 800 мм, размер стола 1600×900 мм. Стол позволяет устанавливать несколько деталей одновременно и выполнять совместную обработку.
Горизонтальный обрабатывающий центр HECKERT CWK 630 работает с двумя сменными паллетами 630 × 630 мм: пока одна деталь обрабатывается, вторая устанавливается и базируется вне зоны резания. Поворот паллеты даёт обработку корпусной детали с четырёх сторон за одну наладку. Для серийных корпусов это снижает потери времени на переналадку и стабилизирует такт выпуска.
Фрезерная обработка небольших деталей производится на вертикально-фрезерном обрабатывающем центре VMC 855S производства Weida. Станок оснащён поворотной осью, датчиками для инструмента и заготовки. Ход по оси X: 800 мм, по оси Y: 550 мм, по оси Z: 550 мм, размер стола 1000×550 мм.
Серийная фрезерная обработка выполняется на двух обрабатывающих центрах VMC 1160 производства Weida. Станки оснащены датчиками для инструмента и заготовки. Ход по оси X: 1 100 мм, по оси Y: 600 мм, по оси Z: 600 мм, размер стола 1200×600 мм.
Средние и длинные детали обрабатываются на вертикальном центре 1165 со столом 1200 × 600 мм, мелкие детали и станочная оснастка — на центре Stanza V6 с 4-й осью. Станки используются как для обработки деталей, так и для изготовления станочной оснастки.
Токарное оборудование
Токарная обработка выполняется на станке с наклонной станиной TCK50 производства Weida. Станок оснащён датчиком для инструмента. Наибольший диаметр точения 480 мм, диаметр над суппортом 320 мм, наибольшая длина заготовки 580 мм, магазин на 8 позиций.
Универсальное оборудование и слесарный участок
Базирование, черновая обработка и другие вспомогательные операции выполняются на универсальном фрезерном станке X6436A производства Weida. Размер стола 1650×360 мм.
Слесарный участок оснащён станком для нарезания резьбы, а также другим вспомогательным инструментом.
