Наро-Фоминск Погодина 93Гк1

Контроль качества отливок — методы, стандарты, лаборатория

Алюмлит осуществляет многоступенчатый контроль качества алюминиевых отливок: визуальный осмотр, замер геометрии, контроль химического состава сплава и механических свойств. Работаем по ГОСТ 26645-85 и внутренним ТУ. Контроль на каждом этапе — от плавки до готовой детали.

Контроль качества отливок проводится с целью обнаружения дефектов, разработки мер по их предотвращению и устранению. Литейный завод «Алюмлит» использует методы разрушающего и неразрушающего контроля для проверки качества выпускаемых отливок.

Также инженер ОТК осуществляет контроль прочности формовочной смеси (ХТС). Определение прочности формовочной смеси позволяет устранить большинство литейных дефектов и ускорить производственный процесс.

детали на ОТК

Кроме литья, ОТК осуществляет контроль деталей после механической обработки.

Читайте подробнее про этапы контроля качества и оборудование лаборатории литейного завода «Алюмлит» ниже.

 

Что входит в услугу

  • Серийное и единичное производство алюминиевых отливок методами ХТС и ЛПД
  • ответственные детали для машиностроения, авиации, нефтегазового сектора

Материалы

  • алюминиевые сплавы АК7ч (АЛ9), АК5М2, АК12 (АЛ2)
  • сплавы по ГОСТ 1583-93

Технические параметры

  • Визуальный осмотр поверхности отливок
  • Замер геометрических параметров (штангенциркуль, КИМ)
  • Спектральный анализ химического состава сплава
  • Контроль механических свойств (твёрдость по Бринеллю)
  • Контроль режимов термообработки (T1, T4, T5, T6, T7 по ГОСТ 1583-93)

Отрасли и заказчики

  • машиностроение
  • авиастроение
  • нефтегазовая отрасль
  • приборостроение
  • энергетика
  • автомобилестроение

Нормы и стандарты

  • ГОСТ 26645-85 (отливки из металлов и сплавов — допуски размеров, массы)
  • ГОСТ 1583-93 (сплавы алюминиевые литейные)
  • ГОСТ 9.302-88 (защитные покрытия металлов)

Сроки изготовления

от 1 до 5 рабочих дней в зависимости от объёма и сложности партии

Процесс работы

  1. 1. Приёмка партии и визуальный осмотр
  2. 2. Замер геометрии на КИМ или вручную
  3. 3. Спектральный анализ сплава
  4. 4. Контроль твёрдости по Бринеллю
  5. 5. Оформление паспорта качества и отгрузка

Почему выбирают нас

  • Более 15 лет контроля качества алюминиевых отливок
  • собственная лаборатория спектрального анализа
  • контроль каждой партии с оформлением паспорта качества
  • работа с допусками по ГОСТ 26645-85
  • опыт поставок для ОПК, машиностроения и нефтегаза

Частые вопросы

Какие методы контроля качества отливок применяет Алюмлит?

Алюмлит применяет визуальный осмотр, замер геометрии на КИМ, спектральный анализ химического состава сплава, контроль твёрдости по Бринеллю и проверку режимов термообработки (T1, T4, T5, T6, T7 по ГОСТ 1583-93).

По каким стандартам производится контроль алюминиевых отливок?

Контроль проводится по ГОСТ 26645-85 (допуски размеров и массы отливок), ГОСТ 1583-93 (литейные алюминиевые сплавы) и внутренним ТУ предприятия. На каждую партию выдаётся паспорт качества.

Можно ли получить паспорт качества на партию отливок?

Да, Алюмлит выдаёт паспорт качества на каждую партию отливок с указанием химсостава сплава, механических свойств и режимов термообработки в соответствии с ГОСТ 1583-93. Документ предоставляется по запросу заказчика.

Готовы разместить заказ?

Оставьте заявку — менеджер свяжется с вами в течение 1 рабочего дня и подготовит коммерческое предложение.