Механическая обработка
Механическая обработка алюминиевых отливок на Алюмлит — финишная операция после литья. Выполняется на восьми фрезерных станках, включая семь обрабатывающих центров с ЧПУ, и на токарном станке с ЧПУ TCK50. Максимальная рабочая зона фрезерования — 2 200 × 1 800 × 900 мм на портальном центре GM2216. Точность обработки IT7–IT9, шероховатость Ra 1,6–6,3, масса деталей от 0,1 до 490 кг. Обрабатываются отливки собственного производства, сроки — от 3 рабочих дней после литья.
Механическая обработка литья осуществляется на универсальном оборудовании и станках с ЧПУ.
Точная обработка литья выполняется на станках с ЧПУ.
Фрезерная обработка выполняется на вертикальном обрабатывающем центре VMC 855S. Характеристики станка:
- Рабочая зона: 800х550х550
- Магазин инструмента на 24 позиции
- Съемная 4я ось диаметр планшайбы 320мм
Станок обеспечивает широкий спектр обработки для отливок малого и среднего размера. Для сложной обработки используется 4я ось.
Фрезерная обработка более крупных отливок выполняется на портальном обрабатывающем центре GMC0916:
- Рабочая зона: 1600х900х900
- Магазин инструмента на 24 позиции
- Съемная 4я ось
Размеры стола станка позволяют одновременно устанавливать несколько деталей для увеличения скорости обработки и выполнения совместной механической обработки.
Токарная обработка выполняется на токарном станке с ЧПУ TCK-50 с наклонной станиной. Характеристики станка:
- Наибольший диаметр обработки: 480 мм
- Наибольшая длина обработки: 580 мм
- Магазин инструмента на 8 позиций
Серийная фрезерная обработка выполняется на станках Weida VMC 1160s. Станки оборудованы датчиками для инструмента и заготовки.
Как правило, обработка деталей ведется последовательно на нескольких станках в соответствии с разработанной технологической картой.
Механически обработанные детали проходят контроль ОТК. Заказ деталей с обработкой исключает вопросы со скрытым браком или несоответствием литейных размеров, приемка производится в соответствии с требованиями чертежа.
Для механически обработанных деталей дополнительно проводятся анодирование, установка резьбовых вставок, покраска.
Чтобы узнать больше звоните +7 (495) 789-01-90
Завод также выполняет механическую обработку отливок из бронзы. Подробнее о литье из бронзы читайте в разделе Литьё в ХТС.Услуги механической обработки
Что входит в услугу
- производство деталей для машиностроения, приборостроения, автомобильной и авиационной промышленности
Материалы
- алюминиевые литейные сплавы АК7ч, АК9ч, АК12, АМ5, ВАЛ10, АК5М по ГОСТ 1583-93
- литейные бронзы
- заготовки собственного литья — кокиль, ХТС, литьё под давлением
Технические параметры
- Точность по IT7–IT9
- шероховатость Ra 1,6–6,3
- допуски на отверстия по ГОСТ 25346
- резьба по ГОСТ 9150
- фрезерная обработка до 2 200 × 1 800 × 900 мм
- токарная обработка диаметр до 480 мм и длина до 580 мм
- масса детали до 490 кг
Отрасли и заказчики
- машиностроение
- приборостроение
- оборонная промышленность
- автомобилестроение
Нормы и стандарты
- ГОСТ 25346 (допуски на размеры), ГОСТ 9150 (резьба), ГОСТ 2789 (шероховатость поверхности)
Процесс работы
- получение чертежа → разработка технологии обработки → изготовление станочной оснастки → обработка на фрезерных и токарных станках с ЧПУ → контроль размеров → отгрузка с паспортом качества
Почему выбирают нас
- литьё и механическая обработка на одной площадке
- 8 фрезерных станков, из них 7 обрабатывающих центров с ЧПУ, 5 с 4-й осью
- два портальных центра с рабочей зоной до 2 200 × 1 800 × 900 мм
- двухпаллетный горизонтальный центр HECKERT CWK 630
- токарный станок с ЧПУ TCK50
- контроль качества по ГОСТ 25346
- паспорт качества на каждую партию
Частые вопросы
Что такое механическая обработка алюминиевых отливок?
Механическая обработка — это операция после литья, при которой отливка доводится до чертёжных размеров на металлорежущих станках. На Алюмлит она выполняется на восьми фрезерных станках, включая семь обрабатывающих центров с ЧПУ, и на токарном станке с ЧПУ TCK50. Обеспечиваем точность IT7–IT9 и шероховатость Ra 1,6–6,3 по ГОСТ 2789.
Какая точность обработки достижима на Алюмлит?
На обрабатывающих центрах с ЧПУ обеспечивается точность IT7–IT9 по ГОСТ 25346. Допуски на отверстия — по ГОСТ 25346, резьба — по ГОСТ 9150. Достижимая шероховатость Ra 1,6.
Какие сплавы подходят для механической обработки?
Обрабатываются алюминиевые литейные сплавы АК7ч, АК9ч, АК12, АМ5, ВАЛ10, АК5М по ГОСТ 1583-93, а также литейные бронзы. В обработку идут заготовки после литья в кокиль, литья в ХТС и литья под давлением.
Можно ли заказать мехобработку без предварительного литья?
Нет. Механическая обработка выполняется только для отливок собственного производства — это позволяет отвечать и за геометрию заготовки, и за конечный размер детали.
Какие габариты деталей можно обработать?
Фрезерная обработка — до 2 200 × 1 800 × 900 мм на портальном центре GM2216, токарная — диаметр до 480 мм и длина до 580 мм на TCK50. Масса детали — до 490 кг.
Готовы разместить заказ?
Оставьте заявку — менеджер свяжется с вами в течение 1 рабочего дня и подготовит коммерческое предложение.
