Литые алюминиевые детали для насосов перекачки топлива и масел
Завод Алюмлит изготавливает литые алюминиевые детали для насосов перекачки дизельного топлива, светлых нефтепродуктов, масел и технических жидкостей — по конструкторской документации, 3D-модели или образцу заказчика. Детали поставляются как в виде отливок, так и в виде мехобработанных заготовок, готовых к дальнейшей сборке.
Страница адресована производителям насосов для перекачки топлива и масел, производителям бочковых насосных комплектов, производителям самовсасывающих насосов для светлых нефтепродуктов и ремонтно-производственным предприятиям, которым нужны корпусные детали для замены или локализации.
Отправить чертёж корпуса или секции для оценки литья и мехобработки
Какие детали изготавливаем
| Деталь | Описание |
|---|---|
| Корпус насоса | Литой алюминиевый корпус с проточной частью, каналами, бобышками, фланцами и зонами под мехобработку |
| Передняя / задняя крышка | Крышки с обработкой привалочных плоскостей, отверстий, посадочных мест, резьб |
| Всасывающая секция | Деталь входной части насоса: важны геометрия канала и герметичность |
| Напорная секция | Деталь выходной части насоса: важны плотность, прочность, отсутствие сквозной пористости |
| Корпус фильтра / байпасного узла | Корпусные детали по КД заказчика |
| Фланцы и переходники | Присоединительные элементы под рукава, трубопроводы, насосные станции |
| Кронштейны и опоры | Литые опорные элементы для крепления насосного узла |
Почему алюминий подходит для деталей топливных и масляных насосов
- Снижение массы — алюминиевые детали значительно легче чугунных аналогов, что важно для мобильных и бортовых установок
- Коррозионная стойкость — сплавы АК7ч, АК9ч совместимы с дизельным топливом, бензином, керосином, светлыми нефтепродуктами и маслами
- Технологичность сложной формы — литьё позволяет получать внутренние каналы, проточную часть, бобышки и фланцы за одну операцию
- Мехобработка в одном цикле — после литья Завод Алюмлит может обработать все критичные поверхности на собственном оборудовании
Критичные требования к деталям насосов перекачки
- Герметичность — отсутствие сквозной пористости; капиллярный контроль при необходимости
- Геометрия каналов — точная воспроизводимость внутренней проточной части от партии к партии
- Стабильность размеров — повторяемость базовых поверхностей для сборки
- Совместимость материала с рабочей средой — подбор сплава с учётом транспортируемой жидкости
- Обработанные поверхности — привалочные плоскости, посадочные места, резьбы, фланцы, зоны уплотнений
Технологический процесс
- Запрос, КД или образец
- Анализ технологичности: технология литья, припуски, разъём формы, стержни
- 3D-модель отливки и оснастка
- Литьё (ХТС, кокиль или ЛПД)
- Термообработка при необходимости
- Механическая обработка на ЧПУ
- Контроль геометрии, химсостава, механических свойств; контроль герметичности при необходимости
- Поставка партии с сертификатом
Реализованные проекты
- Насос СВН-80А — всасывающая и напорная секции, вихревое колесо; насос для бензовозов и автоцистерн, материал АК7ч
- Насос СЦЛ-20-24 — корпус, крышка, рабочее колесо, промежуточная крышка, колпак; насос для воды, бензина, керосина, спирта и нейтральных жидкостей
- Насос СЦН 75/70Б — корпуса и кронштейны; самовсасывающий центробежный насос для воды, бензина, керосина, дизельного топлива, спирта и нейтральных жидкостей
- Лопастные отливки для насосов — рабочие колёса центробежных и вихревых насосов из АК12 и АК7ч
Что нужно для расчёта
Направьте на zakaz@alumlit.ru: тип детали, рабочую среду, партию, материал, габариты и документацию (PDF/DWG/STEP).
Все литые детали насосов | Алюминиевое литьё | Механическая обработка | Заводская лаборатория
