Механические свойства сплавов
Механические свойства алюминиевых литейных сплавов определяются в соответствии с ГОСТ 1583-93. Далее приводится выдержка из стандарта содержащая значения основных механических свойств для распространенных литейных сплавов.
Изменение механических свойств сплавов производится в ходе термической обработки. Подробнее Вы можете узнать из раздела Термическая обработка отливок.
Алюмлит проводит испытания, предусмотренные техническими требованиями чертежей или отраслевыми стандартами для отливок. Проводятся испытания относительного удлинения и временного сопротивления разрыву по ГОСТ 1497-84 "Металлы. Методы испытаний на растяжение" и испытания твердости по ГОСТ 9012-59 "Металлы. Методы измерения твердости по Бринеллю". Полученные свойства указываются в сертификате.
Для проведения испытаний на растяжение изготавливаются отдельно отлитые образцы по ГОСТ 1583-93 (тип 2). Для измерения твердости используются образцы-свидетели установленного размера.
Контроль механических свойств проводится в соответствии с требованиями чертежа, как правило изготавливается и испытывается не менее 3-х образцов для плавки или для садки (загрузка печи термической обработки).
Испытания проводятся в лаборатории завода Алюмлит: испытание химических свойств материала проводится на спектрометре, испытания механических свойств проводятся на разрывной машине. Подробнее смотрите в разделе Лаборатория.
ГОСТ 1583-93. Алюминиевые литейные сплавы. Технические требования. Механические свойства сплавов. Свойства указаны для литья в формы из холодно-твердеющих смесей (ХТС).
|
Марка сплава |
Вид термической обработки |
Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, % |
Твердость по Бринеллю, НВ |
|
не менее |
||||
|
АК12(АЛ2) |
- |
147(15,0) |
4,0 |
50,0 |
|
Т2 |
137(14,0) |
4,0 |
50,0 |
|
|
АК9(АК9) |
- |
157(16,0) |
1,0 |
60,0 |
|
Т6 |
235(24,0) |
1,0 |
80,0 |
|
|
АК9ч(АЛ4) |
- |
147(15,0) |
2,0 |
50,0 |
|
Т1 |
196(20,0) |
1,5 |
60,0 |
|
|
Т6 (М) |
225(23,0) |
3,0 |
70,0 |
|
|
Т6 |
225(23,0) |
2,0 |
70,0 |
|
|
АК7(АК7) |
- |
127(13,0) |
0,5 |
60,0 |
|
Т5 |
176(18,0) |
0,5 |
75,0 |
|
|
АК7ч(АЛ9) |
- |
157(16,0) |
2,0 |
50,0 |
|
Т2 |
137(14,0) |
2,0 |
45,0 |
|
|
Т4 |
176(18,0) |
4,0 |
50,0 |
|
|
Т5 |
196(20,0) |
2,0 |
60,0 |
|
|
Т5 (М) |
196(20,0) |
2,0 |
60,0 |
|
|
Т6 |
225(23,0) |
1,0 |
70,0 |
|
|
Т7 |
196(20,0) |
2,0 |
60,0 |
|
|
Т8 |
157(16,0) |
3,0 |
55,0 |
|
|
АК5М(АЛ5) |
Т1 |
157(16,0) |
0,5 |
65,0 |
|
Т5 |
196(20,0) |
0,5 |
70,0 |
|
|
Т6 |
225(23,0) |
0,5 |
70,0 |
|
|
Т7 |
176(18,0) |
1,0 |
65,0 |
|
|
АК12М2(АК12М2) |
- |
186(19,0) |
1,0 |
70,0 |
|
Т1 |
260(26,5) |
1,5 |
83,4 |
|
|
АМ4,5Кд(ВАЛ10) |
Т4 |
294(30,0) |
10,0 |
70,0 |
|
Т5 |
392(40,0) |
7,0 |
90,0 |
|
|
Т6 |
421(43,0) |
4,0 |
110,0 |
|
|
Т7 |
323(33,0) |
5,0 |
90,0 |
|
Режимы обозначенные (М) применяются для модифицированных сплавов.
Алюмлит проводит термическую обработку отливок для получения заданных механических свойств.
Чтобы узнать больше, звоните +7 (495) 789-01-90.
