Алюминиевое литьё на заказ
Выпускаем заготовки деталей (отливки) из алюминиевых сплавов массой до 490 кг. Заливка идет в разовые формы (формы ХТС) и в кокиль.
Плавим металл в индукционных печах и печах накаливания, используем технологии улучшения качества металла: рафинирование расплава, дегазация, ввод лигатур. Контролируем в заводской лаборатории химический состав сплава, механические свойства.
Из алюминиевых сплавов выпускают корпуса, крышки, фланцы и многие другие детали. 7 класс точности позволяет отливать детали сложной конструкции, такие как рабочие колеса, картерные детали, корпуса насосов и детали двигателей. Большинство сложных поверхностей выполняется сразу в литье без необходимости механической обрабоки. Это снижает общую стоимость детали.
Емкость плавильных печей по алюминию: ПП2000М - 490 кг, ПП450М - 200 кг, ИПУ-150 - 150 кг, ИПУ-250 - 90 кг.
Мощность участка литья алюминиевых сплавов составляет до 20 т годной продукции в месяц. Основные характеристики отливок:
- точность 9 - 7 класс по ГОСТ Р 53464-2009
- шероховатость поверхности до Rz40 по ГОСТ 2789-73
- сплавы алюминия: АК7ч, АК7пч, АК9ч, АК12, АМ4,5Кд(ВАЛ10) по ГОСТ 1583-93
- максимальная масса отливки до 490 кг
После литья проводится термическая обработка по режимам Т1-Т7 (закалка, старение) по ГОСТ 1583-93. В заводской лаборатории проводится проверка химического состава сплава, контроль механических свойств материала на образцах-свидетелях. Дополнительно проводится разрушающий контроль образцов, рентген-контроль.
Для обеспечения качества литья используем 3D-технологии проектирования в SolidWorks, компьютерный расчет пористости и проливаемости формы. Модельная оснастка изготавливается на станках с ЧПУ из современных материалов. Разработку ведут штатные технологи-пректировщики от чертежа до получения годной отливки.
Чтобы заказать литьё из алюминия, звоните +7 (495) 789-01-90.
