Литьё в холодно-твердеющие смеси (ХТС)

Литейный завод «Алюмлит» изготавливает отливки из алюминиевых сплавов. Основная технология производства – литьё в разовые песчаные формы (ХТС).

ХТС-форма входа водозаборника 2670 кг

 

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

Разработка технологии литья в 3D

Инженер-технолог назначает припуски, формирует конструкцию отливки и проектирует литниково-питающую систему (ЛПС). ЛПС проверяется в программном обеспечении ПолигонСофт.

3D модель направляющего аппарата

 

Изготовление оснастки

При отсутствии оснастки у заказчика инженеры-технологи «Алюмлит» проектируют модельный комплект в SolidWorks. По окончанию проектирования модельный комплект изготавливается на станке с ЧПУ.

Модельный комплект на станке ЧПУ

 

Формовка

Рабочие литейного завода «Алюмлит» засыпают формовочную смесь в оснастку с помощью смесителя. В части формы устанавливаются литейные прибыли и, при необходимости, холодильники. После окончания формовки элементы формы ХТС отправляются на отвердевание.

Формовка

 

Сборка литейной формы

После того, как все элементы формы ХТС застыли, они достаются из оснастки и сборщики литейного завода «Алюмлит» приступают к сборке формы. Формообразующие поверхности прокрашиваются антипригарной краской, элементы формы склеиваются между собой. В итоге собранная форма ХТС помещается на заливочный плац.

Составляющие формы ХТС

 

Заливка формы ХТС

Заливка литейной формы может осуществляться двумя способами: из тигля или непосредственно из печи. Выбор варианта зависит от размера формы ХТС.

Заливка формы ХТС из плавильной печи

 

Выбивка отливки и зачистка от ЛПС

После заливки литейная форма остывает и отливка извлекается из формы с помощью рабочих инструментов (отбойный молоток, кувалда). Далее, используя электропилу, обрезается литниково-питающая система.

Выбивка отливки из формы ХТС

 

Контроль качества

После зачистки от ЛПС отливка передаётся в отдел контроля качества. Инженер ОТК проверяет отливку на наличие дефектов и соответствие прочности сплава. При необходимости осуществляется разрушающий контроль для проверки качества технологии производства (проводится только на опытных отливках).

Направляющий аппарат 276 кг

 

Упаковка и отгрузка заказчику

После того как отливки успешно прошли контроль ОТК, они упаковываются и отгружаются заказчику.

Паллет к отгрузке

 

Посмотрите примеры отливок, которые мы изготавливаем.

Чтобы узнать больше пишите на почту zakaz@alumlit.ru.