Алюминиевые корпуса на заказ по чертежу или образцу
Изготавливаем алюминиевые корпуса на заказ полным циклом: литьё, термообработка, механическая обработка и контроль выполняются на нашей площадке в Наро-Фоминске. Работаем от одной штуки: опытный корпус, замена импортной детали по образцу, серийная партия. Масса корпуса — от 0,1 до 490 кг, готовность к сборке — с точностью IT7–IT9. Если чертежа нет, восстанавливаем геометрию по образцу через 3D-сканирование и реверс-инжиниринг.
Как мы работаем с заказом
Заказ начинается с исходных данных: чертёж, 3D-модель или сам образец. Технолог оценивает технологичность конструкции — толщины стенок, литейные уклоны, расположение тепловых узлов, зоны, критичные к плотности металла, — и предлагает изменения, которые снижают риск дефектов и стоимость обработки. После согласования назначаются припуски, проектируется литниково-питающая система и изготавливается модельная оснастка.
| Исходные данные | Что делаем | Срок первой отливки |
| Чертёж или 3D-модель | анализ технологичности, оснастка, литьё | от 15 рабочих дней |
| Образец детали без чертежа | 3D-сканирование, восстановление модели, литьё | от 20 рабочих дней |
| Повторный заказ по нашей оснастке | литьё и обработка | от 10 рабочих дней |
Выбор технологии и сплава
Единичные и крупные корпуса отливаем в формы ХТС — это позволяет получить сложную внутреннюю геометрию без затрат на металлическую форму. Серийные корпуса массой до 20 кг выгоднее лить в кокиль: плотнее металл, стабильнее геометрия, меньше припуск. Мелкие корпуса приборов до 1,2 кг изготавливаем литьём под давлением. Сплав подбирается по задаче: АК7ч и АК9ч — универсальные для герметичных корпусов, АК12 — для тонкостенных деталей, ВАЛ10 — для нагруженных корпусов с повышенной прочностью, литейные бронзы — для узлов трения и морской воды.
Готовность к сборке
Корпус может быть отгружен литым, с черновой обработкой базовых поверхностей или полностью обработанным по чертежу. Механический цех обрабатывает корпуса на восьми фрезерных станках и токарном центре с ЧПУ: посадочные места под подшипники, уплотнительные канавки, резьбы, стыковые плоскости. По требованию выполняются анодирование, порошковое покрытие, испытание на герметичность и рентген-контроль.
Что важно приложить к заявке
Чтобы расчёт был точным, в заявке нужны: чертёж или модель, требуемый сплав или условия работы детали, количество в партии и планируемая годовая программа, требования к герметичности и покрытию, класс точности обрабатываемых поверхностей. Если часть данных неизвестна, технолог предложит решение исходя из назначения корпуса.
Смежные разделы
Что входит в услугу
- изготовление корпуса по чертежу или 3D-модели
- восстановление корпуса по образцу
- опытная отливка перед серией
- серийные партии корпусов
- корпус с механической обработкой под сборку
- корпус с покрытием и испытанием на герметичность
Материалы
- АК7ч, АК9ч, АК12, ВАЛ10, АК5М по ГОСТ 1583-93
- литейные бронзы
- подбор сплава под нагрузку, герметичность, покрытие и условия эксплуатации
Технические параметры
- масса от 0,1 до 490 кг
- партии от 1 штуки
- класс точности литья ЛТ3–ЛТ4 при литье в ХТС, кокиль и ЛПД — точнее
- механическая обработка до 2 200 × 1 800 × 900 мм с точностью IT7–IT9 и шероховатостью Ra 1,6–6,3
- варианты отгрузки — литой, с черновой обработкой, готовый к сборке
Отрасли и заказчики
- насосное оборудование
- электротехника
- приборостроение
- машиностроение
- нефтегазовое оборудование
- судостроение
- редукторостроение
Нормы и стандарты
- ГОСТ 1583-93, ГОСТ 26645-85, ГОСТ 25346, ГОСТ 2789, ГОСТ 9150
Сроки изготовления
по чертежу — от 15 рабочих дней; по образцу с 3D-сканированием — от 20 рабочих дней; повторная партия — от 10 рабочих дней
Процесс работы
- заявка с чертежом или образцом → анализ технологичности → согласование припусков и технологии → оснастка → литьё → термообработка при необходимости → механическая обработка → контроль → отгрузка
Почему выбирают нас
- полный цикл на одной площадке
- работа от одной штуки
- восстановление деталей по образцу без чертежа
- собственная модельная оснастка
- спектральный анализ каждой плавки
- паспорт качества на партию
Частые вопросы
Изготовите корпус по образцу без чертежа?
Да. Образец сканируем, восстанавливаем 3D-модель и чертёж, согласуем с вами отклонения и запускаем в производство.
Возможен ли заказ одной штуки?
Да, литьё в ХТС не требует металлической формы, поэтому единичные и опытные корпуса экономически оправданы.
Какой сплав выбрать для герметичного корпуса?
Как правило, АК7ч или АК9ч: они хорошо заполняют форму и дают плотный металл в зонах уплотнений. Окончательный выбор зависит от давления, среды и покрытия.
Делаете ли покрытие?
Да, анодирование и порошковую окраску выполняем в кооперации, приёмку и контроль ведём у себя.
Готовы разместить заказ?
Оставьте заявку — менеджер свяжется с вами в течение 1 рабочего дня и подготовит коммерческое предложение.
