Литьё алюминиевых фланцев и присоединительных деталей
Фланец — это уплотняемое соединение, и вся его цена в геометрии: плоскость под прокладку, шаг отверстий, соосность и плотность металла в теле. Литой алюминиевый фланец легче стального в три раза при сопоставимой жёсткости и не требует сварки, если приливы и рёбра заложены сразу в отливку. Отливаем фланцы и фланцевые детали от 0,1 до 490 кг: приварные и глухие, разъёмные из двух половин, с внутренней резьбой, с бортом под уплотнение. Серийность — от одной штуки.
Что мы отливаем
Фланцы трубопроводной арматуры типовых диаметров и по чертежу заказчика. Глухие фланцы-заглушки с рёбрами жёсткости. Разъёмные фланцы из двух половин — для монтажа на трубу без разборки линии. Фланцы с внутренней резьбой и с трубной резьбой по ГОСТ 9150. Фланцевые крышки и переходные фланцы между корпусами разной геометрии. Фланцевые полумуфты и присоединительные фланцы насосов и редукторов, отливаемые вместе с корпусом или отдельной деталью.
Плотность тела и уплотняемая плоскость
Фланец работает на растяжение по шпилькам и на изгиб по бурту, а уплотнение держится ровно настолько, насколько плотен металл под прокладкой. Поэтому фланцы мы льём с направленной кристаллизацией: прибыль ставится над буртом, тонкая стенка ступицы питается через утолщённый переход, а зона под прокладку выводится в последнюю очередь заполнения. Плоскость обрабатывается после отжига, чтобы обработанная поверхность не «повела» при вылеживании. Для ответственных фланцев проводим капиллярный контроль плоскости уплотнения и гидравлические испытания в сборе.
Технология и точность
| Технология | Масса фланца | Серийность | Что этим льём |
| Литьё в формы ХТС | до 490 кг | от 1 штуки | крупные фланцы, разъёмные конструкции, единичные и опытные |
| Литьё в кокиль | от 0,1 до 20 кг | от 100 штук | серийные фланцы типовых диаметров, плотный металл |
| Литьё под давлением | до 1,2 кг | от 1 000 штук | мелкие присоединительные фланцы и штуцерные детали |
Класс точности — ЛТ3–ЛТ4 при литье в ХТС (кокиль и ЛПД — точнее), припуски 1–3 мм, стенка — от 4 мм.
Обработка: плоскость, отверстия, резьба
Привалочную плоскость, торцы, посадочный поясок и отверстия под шпильки обрабатываем на обрабатывающих центрах с ЧПУ; шаг отверстий выдерживается по кругу расположения без переустановки за счёт четвёртой оси. Внутренние и трубные резьбы нарезаем по ГОСТ 9150. Точность IT7–IT9, шероховатость Ra 1,6–6,3, для поверхности под прокладку — Ra 1,6. Токарный станок с ЧПУ TCK50 берёт фланцы диаметром до Ø480 мм в проход, крупные фланцы обрабатываются на портальных центрах.
Бронза, когда алюминий не подходит
Для арматуры в морской воде и агрессивных средах отливаем те же фланцевые детали из литейных бронз, включая БрО8Ц4. Технология и оснастка те же, меняются только сплав и режимы плавки.
Смежные разделы
Что входит в услугу
- приварные и глухие фланцы по чертежу
- фланцы-заглушки с рёбрами жёсткости
- разъёмные фланцы из двух половин
- фланцы с внутренней и трубной резьбой
- переходные фланцы между корпусами
- фланцевые крышки
- присоединительные фланцы насосов и редукторов
Материалы
- АК7ч и АК9ч для нагруженных фланцев
- АК12 для тонкостенных присоединительных деталей
- ВАЛ10 для фланцев с повышенными требованиями по прочности
- литейные бронзы, включая БрО8Ц4, для арматуры в агрессивных средах
Технические параметры
- масса от 0,1 до 490 кг
- стенка от 4 мм
- класс точности литья ЛТ3–ЛТ4 при литье в ХТС, кокиль и ЛПД — точнее
- припуски на обработку 1–3 мм
- точение до Ø480 × 580 мм и обработка до 2 200 × 1 800 × 900 мм, IT7–IT9, Ra 1,6–6,3, под прокладку Ra 1,6
- резьбы по ГОСТ 9150
Отрасли и заказчики
- арматуростроение
- насосное оборудование
- нефтегазовая промышленность
- ЖКХ и водоснабжение
- судостроение
- машиностроение
Нормы и стандарты
- ГОСТ 1583-93 на сплавы и отливки
- ГОСТ 26645-85 на точность отливок
- ГОСТ 25346 на допуски
- ГОСТ 2789 на шероховатость
- ГОСТ 9150 на резьбы
Сроки изготовления
опытная отливка — от 15 рабочих дней с изготовлением оснастки; повторная партия — от 10 рабочих дней; механическая обработка — от 3 рабочих дней после литья
Процесс работы
- чертёж или образец фланца → анализ технологичности бурта и ступицы → расчёт направленной кристаллизации → изготовление модельной оснастки → литьё → отжиг → обработка плоскости, отверстий и резьб → капиллярный контроль и испытание на герметичность → отгрузка с паспортом качества
Почему выбирают нас
- серийный опыт литья фланцев трубопроводной арматуры, включая Ду150
- освоены разъёмные фланцы из двух половин
- литьё из алюминиевых сплавов и литейных бронз на одной площадке
- собственный участок модельной оснастки
- спектральный анализ каждой плавки
- гидравлические испытания в сборе
Частые вопросы
Отливаете ли фланцы по типовым диаметрам?
Да, льём фланцы типовых диаметров и по чертежу заказчика. В производстве освоены фланцы Ду150, оснастку под другой диаметр изготавливаем сами.
Можно ли отлить разъёмный фланец из двух половин?
Да, это освоенная конструкция: половины отливаются в одной оснастке и обрабатываются в сборе, чтобы плоскость разъёма совпала.
Какая шероховатость поверхности под прокладку?
Ra 1,6 после обработки на ЧПУ. Плоскостность контролируется на плите.
Делаете ли фланцы из бронзы?
Да, для агрессивных средств и морской воды отливаем фланцевые детали из литейных бронз, включая БрО8Ц4.
Готовы разместить заказ?
Оставьте заявку — менеджер свяжется с вами в течение 1 рабочего дня и подготовит коммерческое предложение.
