Литьё патрубков, отводов и тройников
Патрубок — деталь, у которой всё решает внутренний канал: сечение, плавность перехода, отсутствие уступов и пористости в стенке. Литьё позволяет получить криволинейный канал переменного сечения и фланцы за одну операцию, без сварки и без потерь на трение в сварных швах. Отливаем всасывающие и напорные патрубки насосов, отводы, тройники, переходы и фланцевые вставки трубопроводов из алюминиевых сплавов и литейных бронз массой от 0,1 до 490 кг.
Номенклатура
Всасывающие и напорные патрубки насосных агрегатов; отводы 45° и 90° с фланцами; тройники и коллекторные патрубки; переходы с изменением диаметра; входные патрубки вентиляторов и воздуходувок; фланцевые вставки и катушки; патрубки арматуры. Форма канала может быть любой сложности — внутренняя полость формируется стержнями ХТС, в том числе составными.
Как получается канал
Внутренняя поверхность патрубка формируется стержнем, поэтому её качество зависит от стержневой смеси и точности сборки формы. Мы используем холоднотвердеющие смеси: стержень получается плотным, с малой газотворностью и хорошей выбиваемостью, поверхность канала — гладкой, без пригара. Для сложных каналов стержень собирается из нескольких частей по стержневым ящикам, для опытных и единичных патрубков модели и стержневые ящики могут изготавливаться 3D-печатью — это снимает затраты на оснастку при единичном заказе. Стенка патрубка проектируется равнотолщинной, переходы к фланцам выполняются с радиусами, чтобы не образовывались тепловые узлы и рыхлота под фланцем.
Технология и точность
| Технология | Масса отливки | Серийность | Что этим льём |
| Литьё в формы ХТС | до 490 кг | от 1 штуки | патрубки любой конфигурации, крупные отводы и тройники, единичные заказы |
| Литьё в кокиль | от 0,1 до 20 кг | от 100 штук | серийные патрубки малого и среднего размера, плотная стенка |
| Литьё под давлением | до 1,2 кг | от 1 000 штук | мелкие патрубки, тонкие стенки |
Класс точности — ЛТ3–ЛТ4 при литье в ХТС (кокиль и ЛПД — точнее), припуски 1–3 мм. Присоединительные фланцы, торцы и отверстия под крепёж обрабатываются на ЧПУ до IT7–IT9 с шероховатостью Ra 1,6–6,3; расположение отверстий и уплотнительные канавки выдерживаются по чертежу, резьбы — по ГОСТ 9150.
Герметичность
Патрубок работает под давлением, поэтому непроницаемость стенки — основное требование. Она обеспечивается направленным затвердеванием и контролем газосодержания расплава, а подтверждается испытанием на герметичность. По требованию выполняются рентген-контроль стенки, капиллярный и УЗ контроль, гидравлические испытания давлением по программе заказчика. Каждая партия отгружается с паспортом качества, к отливке при необходимости прикладываются протоколы контроля.
Смежные разделы
Что входит в услугу
- всасывающие и напорные патрубки насосов
- отводы 45° и 90° с фланцами
- тройники и коллекторные патрубки
- переходы с изменением диаметра
- входные патрубки вентиляторов
- фланцевые вставки и катушки
- патрубки трубопроводной арматуры
Материалы
- АК7ч и АК9ч для патрубков общего назначения
- АК12 для тонкостенных отливок
- ВАЛ10 для повышенных нагрузок
- литейные бронзы, в том числе БрО8Ц4, для арматурных патрубков
Технические параметры
- масса отливки от 0,1 до 490 кг
- толщина стенки от 4 мм
- класс точности литья ЛТ3–ЛТ4 при литье в ХТС, кокиль и ЛПД — точнее
- припуски на обработку 1–3 мм
- обработка фланцев и торцов на ЧПУ, IT7–IT9, Ra 1,6–6,3
- резьбы по ГОСТ 9150
- испытание на герметичность
Отрасли и заказчики
- насосное оборудование
- трубопроводная арматура
- вентиляция
- нефтегазовое оборудование
- судостроение
- пищевое оборудование
Нормы и стандарты
- ГОСТ 1583-93 на сплавы и отливки
- ГОСТ 26645-85 на точность отливок
- ГОСТ 25346 на допуски
- ГОСТ 2789 на шероховатость
- ГОСТ 9150 на резьбы
Сроки изготовления
опытный патрубок — от 15 рабочих дней с оснасткой, при печати моделей быстрее; повторная партия — от 10 рабочих дней; обработка фланцев — от 3 рабочих дней после литья
Процесс работы
- чертёж или образец → анализ технологичности канала и фланцев → проектирование стержневой оснастки → изготовление модельного комплекта или печать моделей → литьё → обрубка и термообработка при необходимости → обработка фланцев → испытание на герметичность → отгрузка
Почему выбирают нас
- литьё, обработка и испытания на одной площадке в Наро-Фоминске
- каналы любой конфигурации на стержнях ХТС, в том числе составных
- печать моделей и стержневых ящиков для единичных патрубков
- испытание на герметичность и рентген-контроль стенки
- литьё как из алюминия, так и из бронзы
Частые вопросы
Какой сложности канал вы можете отлить?
Практически любой: полость формируется стержнями ХТС, при необходимости составными. Ограничение — масса отливки до 490 кг.
Нужна ли оснастка для одного патрубка?
Для единичного заказа модель и стержневые ящики могут быть напечатаны — это дешевле и быстрее, чем изготовление металлической оснастки.
Проверяете ли патрубок на герметичность?
Да. Непроницаемость закладывается технологией и подтверждается испытанием, по требованию добавляются рентген-контроль или ультразвуковой контроль стенки и гидравлические испытания.
Отливаете ли патрубки из бронзы?
Да, у нас есть бронзовое литьё, включая БрО8Ц4 — это востребовано для арматурных патрубков и деталей, работающих в морской воде.
Готовы разместить заказ?
Оставьте заявку — менеджер свяжется с вами в течение 1 рабочего дня и подготовит коммерческое предложение.
