Литьё из алюминиевого сплава АК9
АК9 — литейный силумин системы Al–Si–Mg с повышенным содержанием кремния (8–11 %) по ГОСТ 1583-93. Больше кремния — лучше жидкотекучесть и меньше склонность к горячим трещинам, поэтому сплав хорошо ведёт себя на отливках с развитой геометрией и перепадами стенки. После полной термообработки Т6 АК9 даёт до 235 МПа при твёрдости 80 НВ — это выше, чем у АК7ч в том же состоянии. Отливки из АК9 мы делаем по чертежу заказчика; если чертёж это допускает, предлагаем АК9ч — тот же сплав повышенной чистоты, с втрое большей пластичностью.
Место АК9 среди силуминов
По содержанию кремния АК9 стоит между АК7 и эвтектическим АК12. Это компромисс, который литейщик выбирает осознанно: чем ближе состав к эвтектике, тем легче металл заполняет форму и тем меньше усадочных проблем, но тем ниже пластичность и способность к упрочнению. АК9 сохраняет магний как упрочняющий элемент, поэтому в отличие от АК12 он термоупрочняется и после Т6 выходит на высокие показатели прочности и твёрдости.
Допуски по примесям у АК9 широкие: медь до 1,0 %, железо до 1,3 % при литье в песчаные формы. Отсюда область применения — детали, где нужна прочность и твёрдость, но не требуется высокая пластичность и вязкость разрушения: корпуса и кожухи, элементы приводов, детали с посадочными поверхностями под подшипники и втулки, износостойкие приливы.
Химический состав по ГОСТ 1583-93
| Элемент | Содержание, % |
| Кремний (Si) | 8,0–11,0 |
| Магний (Mg) | 0,2–0,4 (в отливке) |
| Марганец (Mn) | 0,2–0,5 |
| Медь (Cu) | не более 1,0 |
| Железо (Fe) | не более 0,9–1,3 |
| Цинк (Zn) | не более 0,5 |
| Алюминий (Al) | основа |
Верхний предел по железу зависит от способа литья. Состав каждой плавки проверяется на заводском оптико-эмиссионном спектрометре по образцу-свидетелю из того же ковша.
Механические свойства и термообработка
Значения — для отдельно отлитых образцов из форм ХТС и песчаных форм по ГОСТ 1583-93.
| Состояние | Предел прочности, МПа | Удлинение, % | Твёрдость, НВ |
| Без термообработки | 157 | 1,0 | 60 |
| Т6 — закалка и полное старение | 235 | 1,0 | 80 |
При литье в кокиль сплав даёт 196 МПа в состоянии Т1 и 245 МПа при твёрдости 90 НВ в состоянии Т6. Режимы: Т1 — искусственное старение без закалки при 175 ± 5 °С, 5–17 часов; Т6 — закалка при 535 ± 5 °С с выдержкой 2–6 часов, охлаждение в воде 20–100 °С, затем старение при 175 ± 5 °С в течение 10–15 часов. Режим Т1 удобен тем, что не требует закалки и не даёт поводки — его применяют для деталей, где важна стабильность размеров.
Как мы льём АК9
| Технология | Масса отливки | Серийность | Точность |
| Литьё в формы ХТС | до 490 кг | от 1 штуки | ЛТ3–ЛТ4 при литье в ХТС (кокиль и ЛПД — точнее) |
| Литьё в кокиль | от 0,1 до 20 кг | от 100 штук | точнее ЛТ3 |
| Литьё под давлением | до 1,2 кг | от 1 000 штук | точнее ЛТ3 |
Стенка — от 4 мм, ребро — от 3 мм при высоте до 40 мм, припуски на обработку — 1–3 мм. Для технологии ХТС нет ограничения по диаметру. Механическая обработка — в собственном цехе, фрезеровка в зоне до 2 200 × 1 800 × 900 мм, точение Ø480 × 580 мм, точность IT7–IT9, шероховатость Ra 1,6–6,3.
Что подтверждаем документально
На каждую плавку отливаем образцы по ГОСТ 1583-93 (тип 2), не менее трёх на плавку или садку. Растяжение — по ГОСТ 1497-84, твёрдость по Бринеллю — по ГОСТ 9012-59, химический состав — на спектрометре. Результаты вносим в сертификат качества. По требованию — капиллярный и ультразвуковой контроль, испытания на герметичность.
Смежные разделы
Что входит в услугу
- отливки из АК9 по чертежу заказчика
- корпуса и кожухи с развитой геометрией
- детали приводов и посадочные узлы
- отливки с требованиями по твёрдости
- опытные отливки перед серией
- подбор аналога и согласование замены на АК9ч
Материалы
- АК9 по ГОСТ 1583-93
- АК9ч — аналог повышенной чистоты
- АК7ч и АК7пч для корпусного литья
- АК12 для тонкостенных отливок
- ВАЛ10 для высоконагруженных деталей
Технические параметры
- масса отливки от 0,1 до 490 кг
- стенка от 4 мм
- ребро от 3 мм при высоте до 40 мм
- класс точности литья ЛТ3–ЛТ4 при литье в ХТС, кокиль и ЛПД — точнее
- припуски 1–3 мм
- предел прочности до 235 МПа в состоянии Т6
- твёрдость до 80 НВ
- обработка до 2 200 × 1 800 × 900 мм, IT7–IT9, Ra 1,6–6,3
Отрасли и заказчики
- машиностроение и трансмиссии
- насосное оборудование
- электротехника
- компрессорное оборудование
- транспорт
- энергетика
Нормы и стандарты
- ГОСТ 1583-93 на сплав и отливки
- ГОСТ 1497-84 на растяжение
- ГОСТ 9012-59 на твёрдость
- ГОСТ 26645-85 на точность отливок
- ГОСТ 2789 на шероховатость
Сроки изготовления
опытная отливка — от 15 рабочих дней с оснасткой; повторная партия — от 10 рабочих дней; термообработка — от 2 рабочих дней; механическая обработка — от 3 рабочих дней после литья
Процесс работы
- чертёж или образец → проверка марки и допустимости замены → анализ технологичности → модельная оснастка → плавка и спектральный анализ → литьё в ХТС или кокиль → термообработка по режиму Т1 или Т6 → механическая обработка → контроль и сертификат → отгрузка
Почему выбирают нас
- плавка, литьё, термообработка и механическая обработка на одной площадке в Наро-Фоминске
- спектральный анализ каждой плавки
- не менее трёх образцов на плавку или садку
- собственный участок модельной оснастки
- освоены отливки массой 276 кг, 190 кг и 102 кг
Частые вопросы
Чем АК9 отличается от АК7ч?
Кремния больше — 8–11 % против 6–8 %. Это улучшает заполняемость формы и снижает склонность к горячим трещинам, а после Т6 сплав даёт более высокую твёрдость, но пластичность у него ниже.
Чем АК9 отличается от АК9ч?
Допусками на примеси: у АК9 медь до 1,0 % и железо до 1,3 %, у АК9ч — 0,3 % и до 1,0 % соответственно. У АК9ч в состоянии Т6 удлинение 3 % против 1 % у АК9.
Термоупрочняется ли АК9?
Да. Основные режимы — Т1 (старение без закалки) и Т6 (закалка с полным старением), после Т6 предел прочности достигает 235 МПа при твёрдости 80 НВ.
Отливаете ли вы единичные детали из АК9?
Да, литьё в формы ХТС ведём от одной штуки — это стандартный режим для опытных отливок.
Готовы разместить заказ?
Оставьте заявку — менеджер свяжется с вами в течение 1 рабочего дня и подготовит коммерческое предложение.
