Стоимость оснастки
Из чего складывается стоимость подготовки производства
Технология литья в ХТС предполагает изготовление разовых литейных форм для последующей заливки сплавом. Чтобы изготовить такую форму нужен набор специальных приспособлений - модельная оснастка. Модельная оснастка оформляет в литейной форме "полости", повторяющие геометрию отливаемой детали, эти полости заливаются жидким металлом.
Два главных фактора, обеспечивающие качество получаемой отливки - точность и плотность. Оснастка, которую мы изготавливаем позволяет получать литье высокой точности - она изготавливается на фрезерном станке с ЧПУ по трехмерным моделям с точностью 0,01мм.
Плотность отливки (отсутствие раковин и пористости) зависит от правильно разработанного режима заливки и затвердевания отливки. Одно и то же количество сплава занимает разный объем в расплавленном и в твердом состоянии. Когда металл затвердевает, то занимаемый им объем уменьшается. При неправильно разработанной технологии, за счет изменения объема при остывании внутри отливки останутся пустоты - раковины.
Мы разрабатываем технологию таким образом, чтобы в теле отливке не было раковин и пустот. Технолог управляет процессом затвердевания, усадочные раковины проявляются в специально отведенных для этого местах, которые потом обрезаются. Такая технология называется "технологией направленного затвердевания". Технология проверяется компьютерным моделированием в CAE-системе. Моделируется процесс заливки и последующего затвердевания, распределение пористости и температуры. Во время моделирования технолог видит, как будет идти процесс литья, где будут распределяться раковины, выводит их за пределы детали.
Стоимость подготовки производства для литья
Процесс разработки технологии и выпуск модельной оснастки мы называем подготовка производства. Все описанные выше работы по подготовке производства мы проводим в срок от 3 недель. При изготовлении оснастки мы используем наиболее современные технологии, обеспечивающие высокую точность и хорошее качество поверхности отливок.
Подготовка производства включает следующие этапы:
- проектирование отливки в SolidWorks
- расчет литниково-питающей системы
- согласование конструкции отливки в 3д
- проектирование оснастки в SolidWorks
- моделирование литейных процессов
- изготовление модельного комплекта на станке с ЧПУ
- изготовление опытных отливок
В зависимости от сложности разработки, стоимость подготовки производства может составлять несколько миллионов рублей и занимать до 8 месяцев. Часто сложные отливки не удается полностью смоделировать даже в самых современных программах. Такие проблемы как затрудненная усадка, неравномерность потока металла в форме и неэффективная работа литейных холодильников часто можно решить только практическим путем. Подготовка производства для сложных отливок дополнительно может включать изготовление упрощенных отливок для анализа затрудненной усадки, изготовление нескольких вариантов литниково-питающей системы.
В сравнении с кокильным литьем, модельный комплект для ХТС достаточно легко дорабатывать. Это позволяет выпускать качественные отливки в срок и в рамках бюджета.
Для расчета стоимости оснастки Вы можете написать нашему Telegram боту @АЛЮМЛИТ. Бот примет Ваш запрос и сразу передаст его дежурному менеджеру.