Новости

Prev Next

Корпус ответственного назначения

Корпус ответственного назначения

Компания Алюмлит освоила выпуск отливок ответственного назначения “Корпус”.

29 Апр 2016

Пищевое литье - обновление раздела

Пищевое литье - обновление раздела

С 2011 года Алюмлит выпускает пищевые отливки.

28 Мар 2016

О качестве литых деталей

О качестве литых деталей

На качество литых деталей влияет множество факторов. Как повысить качество литья?

14 Мар 2016

Литье для трубопроводов

Литье для трубопроводов

Муфты, фланцы и арматуру для гибких и жестких трубопроводов изготавливают литьем из алюминиевых сплавов.

29 Фев 2016

Литье с закладными элементами

Литье с закладными элементами

Иногда от алюминиевой отливки требуется прочность стали.

29 Янв 2016

Разработка новых изделий

Разработка новых изделий

При разработке новых изделий часто требуется закладывать ту или иную технологию изготовления элементов конструкции уже на стадии проектирования.

08 Окт 2015

Выпущены отливки полумуфта

Выпущены отливки полумуфта

Инженеры компании Алюмлит освоили выпуск отливок Полумуфта.

14 Сен 2015

Обновление в галерее отливок

Обновление в галерее отливок

Мы добавили фотографии новых отливок в галерею.

24 Июл 2015

Новые отливки для Kjet230

Новые отливки для Kjet230

Инженеры компании Алюмлит выпустили новые отливки водозаборника Kjet230.

14 Июл 2015

Изготовлены отливки массой 50 кг

Изготовлены отливки массой 50 кг

Инженеры компании Алюмлит освоили выпуск отливок массой 50 кг из сплава АК7ч. Диаметр отливки 760 мм.

08 Июл 2015

Подписаться на новости (Ваш email):

Алюминиевое литье на заказ

Компания Алюмлит выпускает отливки из алюминиевых сплавов массой до 530 кг. Основная специализация компании - сложные и ответственные отливки, в том числе крупногабаритное литье.  

Наши клиенты получают отливки высокого качества на выгодных условиях. Пришлите чертеж или 3д модель чтобы начать работу.

Качество достигается за счет использования современных технологий, передовых инженерных знаний и многоэтапного контроля.
Современная технология литья в формы на основе ХТС (холодно-твердеющие смеси) позволяет выпускать алюминиевое литье массой до 530 кг. Литье ХТС дает возможность выпускать фасонное литье различной конфигурации с толщиной стенки от 4 мм, со сложными внутренними полостями, поднутрениями, обратными уклонами.

Корпус насосаНа фотографии корпус насоса массой 530 кг, длиной 1260 мм. В корпусе выполнены 8 сквозных каналов, изгибающихся под углом 45 градусов.

Проектирование конструкции отливки и разработка модельного комплекта производятся в трехмерном виде. Это современный подход, позволяющий технологу-проектировщику моделировать литейные процессы и отрабатывать технологию изготовления и сборки модельной оснастки до начала физического изготовления. Согласование конструкции отливки производится в виде математических моделей.

Модельная оснастка изготавливается на станках с ЧПУ из современных материалов с точностью не менее 0,1 мм. Полностью цифровая разработка исключает ручной труд модельщика и позволяет получать отливки с высокой размерной точностью. Сложные для фрезеровки элементы модельных комплектов выращиваются на 3D принтере.
Отливки характеризует высокая точность размеров и масс. За счет использования современного оборудования и качественной модельной оснастки, отклонение размеров не более 0,40 мм при габаритах 100-160 мм (4 класс точности), отклонение массы не более 1,2% при массе от 4 до 10 кг (3 класс точности).

Внедренная на производстве система управления качеством соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 и позволяет выпускать серийное литье алюминия с минимальным уровнем брака. Отливки, выпущенные компанией Алюмлит, используются в изделиях специального назначения, проходят проверки рентген-контролем, испытания на герметичность и другие проверки, предусмотренные разработчиком конструкции.

Отливки выпускаются в любом количестве
Литье в единичном экземпляре или партия в несколько отливок оправданны для сложных и крупногабаритных отливок. Для небольших отливок минимальная партия устанавливается от 10 штук.
Серийное литье алюминиевых сплавов не требует долгой и сложной подготовки производства. С использованием одного комплекта модельной оснастки можно выпускать порядка 200 отливок в месяц. Для изготовления большего количества мы используем дополнительные модельные комплекты. Для небольших отливок используется многоместная оснастка.

Изготовление отливок выгодно и удобно
Выпуск небольшими партиями ежемесячно выгоден многим нашим клиентам. Периодический заказ по изготовленной оснастке позволяет оптимизировать затраты на литье и не держать на складе лишние заготовки. Как правило, заказы до 150 отливок выполняются в течение 1 месяца с момента заказа.

Подготовка производства и изготовление модельной оснастки под литье алюминия в формы на основе ХТС стоит существенно дешевле форм для кокиля и пресс-форм для литья под давлением. Модельная оснастка может быть изготовлена как из недорогой плиты МДФ, так и из композитных материалов, рассчитанных на тиражи в несколько десятков тысяч экземпляров.

ВодозаборникОтливка корпуса водозаборника выполнена с соблюдением всех требований к герметичности, точности гидродинамических поверхностей и чистоте поверхности. 

Среди выполненных заказов - отливки для судостроения, машиностроения, пищевой промышленности и других отраслей. Мы используем все возможности нашей литейной технологии, чтобы максимально полно решить задачи наши клиентов.Отливки, выпускаемые компанией Алюмлит, помогают экономить на механической обработке. Свободные поверхности не потребуют дополнительной зачистки. На обработку даются припуски от 2мм, что снижает массу отливок. В верхнем слое металла нет посторонних включений, что обеспечивает хорошую обрабатываемость поверхности, инструмент стоит существенно дольше, чем если литье алюминия выполнено в землю.

Чтобы узнать больше про алюминиевое литье, звоните +7 (495) 215-07-22.


© 2011-2016 Алюмлит – литье алюминия и алюминиевых сплавов высокого качества