Алюминиевое литье и литье бронзы

Корпус насоса

Литье из сплавов цветных металлов:

  • Отливки из алюминиевых сплавов
  • Отливки из медных сплавов (бронза, латунь)

Производство работает на собственном оборудовании, площадь основных производственных помещений составляет 679 м2.

Литье выпускается для военно-промышленного комплекса, судостроения, машиностроения.

Разместить заказ на литье чтобы получить все преимущества современной литейной технологии.

Основная литейная технология - литье в формы из холодно-твердеющих смесей (литье ХТС), обеспечивает выпуск фасонного литья различной конфигурации, в том числе со сложными внутренними полостями, поднутрениями, обратными уклонами.

Продукция

Консультация по литью
Заказать

Производственные услуги

  • Разработка и изготовление модельных комплектов
  • Литье в формы ХТС (алюминий, бронза)
  • Литье в кокиль (алюминий)
  • Термическая обработка
  • Механическая обработка на универсальном оборудовании

Преимущества изготовления отливок в компании Алюмлит:

Гарантируем получение годного литья

Подготовка производства завершается приемкой опытной отливки. Наша цель - получение годной отливки и выход на серию. Мы гарантируем получение качественного литья, даже если это потребует дополнительных усилий с нашей стороны. Мы используем современные способы повышения качества литья при проектировании литейных процессов (моделирование заливки и затвердевания, расчет по пористости), при подготовке литейной формы (фильтры, теплоизолированные элементы, литейные холодильники), при подготовке расплава (рафинирование, продувка инертным газом). Процесс построен таким образом, что в 8 случаях из 10 годной получается первая отливка. В остальных случаях проводится не более трех заливок до получения качественного литья.

Максимальная точность литья - низкая стоимость механической обработки

Отливки выполняются с 7-9 классом точности по ГОСТ Р 53464-2009. При проектировании отливки мы учитываем конструктивные требования к конечной детали, особенности механической обработки и сборки. Особенно это важно при выпуске новых изделий и проектировании по образцу. Наши отливки становятся деталями с первого раза. Назначение минимальных припусков на механическую обработку, выполнение ряда поверхностей без уклона, с повышенной точностью и низкой шероховатостью позволяет существенно снижать объем механической обработки и тем самым сокращать стоимость конечного изделия.

Стабильное качество

Литье ХТС обеспечивает высокую повторяемость при литье алюминия, средний уровень брака по производству составляет менее 1%. Качество контролируется на всех этапах литейного процесса, система управления качеством соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011. Помимо визуального контроля и проведения обмеров, контролируются химический состав и механические свойства сплава, производится ретген-контроль плотности (в зависимости от требований к отливке). Несмотря на все принимаемые меры, в редких случаях скрытый литейный брак выявляется у заказчика. Такие отливки заменяются новыми либо исправляются за наш счет. По каждому случаю выявления брака проводится доработка литейной технологии и разрабатываются дополнительные методики контроля.

Алюмлит выпускает литье для различных отраслей:

Литье из алюминиевых сплавов для судостроения и водной техники производится из коррозионно-стойкого сплава АК7ч по ГОСТ 1583-93. Ключевыми преимуществами отливок является герметичность, а также точность и чистота гидродинамических поверхностей. Ряд уникальных разработок позволили выполнять в литье поверхности, ранее получаемые механической обработкой на 5-ти координатном станке.

Литье из бронзы для судостроения ведется по двум направлениям:

  • винты, лопасти, рабочие колеса
  • герметичные корпуса, крышки, патрубки для судового оборудования
engine-3-s

Литые детали двигателей и другие отливки для машиностроения изготавливаются строго в соответствии с требованиями к размерной точности и взаимному расположению поверхностей. Использование различных сплавов обеспечивает требуемые механические свойства материала, а минимальные припуски позволяют проводить минимум механической обработки. Выполнение в литье сложных пространственных каналов и ребер охлаждения делает возможным серийный выпуск самых сложных конструкций.

При литье корпусов и крышек приборов особое внимание уделяется герметичности, взаимному расположению бобышек и снижению объема механической обработки. В литье выполняются площадки для маркировки, буквы и надписи, логотипы. Чистота поверхности позволяет красить отливки без дополнительной обработки либо использовать без покрытия.

Литье для военно-промышленного комплекса и авиации часто связанно с повышенными требованиями. Кроме соответствия размерной точности требуется прохождение контроля химических и механических свойств сплава, рентген-контроля. Выпускаемые компанией Алюмлит отливки проходят все необходимые проверки. Преимущества современной технологии литья ХТС позволили на порядок улучшить качество по сравнению с литьем, выпускавшимся в прошлом. Репутация компании подтверждается рядом договоров серийной поставки ответственных отливок, в том числе осуществляется поставка в рамках ГОЗ с открытием спец счетов.

Направления в литье

Производство

engine-3-s

Производственная площадка компании Алюмлит расположена в Московской области. Современное оборудование, обеспечивающее литье ХТС, находится в собственности и исправно работает. Перед заключением договора на литье Вы можете посетить производство и посмотреть образцы выпускаемых отливок, обсудить особенности заказа с инженерами. Литье алюминия и литье бронзы производится на собственной технологической базе, в течение всего срока выполнения заказом занимаются квалифицированные штатные специалисты.

Мы дорожим своей репутацией и выстраиваем долгосрочные отношения с клиентами. Мы можем предоставить рекомендации по успешно выполненным заказам в различных отраслях, многие обращаются к нам по рекомендации.

Позвоните +7 (495) 215-07-22, чтобы начать сотрудничество.